环缝自动焊机是将完成过滤器的筒体与法兰和筒体与封头的环缝焊接的专用自动焊接设备。该机由底座、电动翻转和回转机构、焊枪十字操作架及手动横移横梁滑轨、辅助托架横移滑轨、弧长控制器、焊枪摆动器、TIG自动填丝机WF-1，焊枪手动微调机构、电气控制系统等构成。
一、 形式：室内放置型
二、 工作对象：

1.材料规格：
筒体直径：200-1200mm,
筒体壁厚：2-4mm
长度：300-1200mm
法兰外直径：260-1300mm    法兰厚度约15-30mm。
注：筒体长度大于1200mm的工件，需取掉尾座，采用托架滚轮支撑。
    材质：不锈钢304
2.焊接方式：
A、采用TIG焊加自动填丝焊焊接方式，回转装置驱动工件旋转。焊接筒体法兰时，采用工件立式放置，焊枪不动，实现环缝角焊焊接。
B、焊接筒体与封头环缝时，采用工件卧式放置，辅助托辊托住工件或尾座顶紧工件，工件旋转，焊枪由弧长控制器控制跟踪工件，焊枪随工件的高低自动跟踪焊缝表面。
C、焊枪操作架可电动升降和电动左右移动，以满足工件吊装时让开空间和适应大小筒体的焊枪高度调整，左右电动横移机构可满足筒体长度变化的焊缝变化焊接需要。
3.工件焊前要求：务必保证工件焊口齐平，去除加工毛刺，组装对口间隙0～0.2mm、错边量为0～0.2mm，批次内工件一致性好，剪切偏差不足以造成焊接成形不良；焊前预先点焊安装，清理焊接区内的污物。工件预先点固。
三、设备组成：
1  环缝焊接主机(含焊枪操作机，回转机构，电动升降机构，底座，电气拖链及支架等) 1套 
2  弧长跟踪装置HC-3 1套 焊枪自适应工件
3  焊枪摆动装置BDQ-T 1套 增加焊缝宽度 
4  背气保护装置 1套  
5  脉冲氩弧焊机YC-400TX3 1套 唐山松下
6  冷却循环水箱 1台 
7  自动填丝机WF-1 1套 TIG填丝 
8  电气控制系统 1套 PLC，人机界面 
9  随机资料文件、标准附件 1套 
四、工作环境与动力供应：
1. 温度要求：5~38℃
2. 湿度要求：60~95%
3. 电源电压：三相380V±10%，50Hz（动力供给）
4. 空气源：0.4~0.6Mpa（动力供给）